申請江蘇省先進級智能工廠的15個場景是哪些？

 一、生產作業場景（必選，6個）

 1. 關鍵工序自動化作業場景

數控機床、機器人、專機等自動化裝備替代人工，實現工序少人/無人化作業。

2. 生產數據自動采集與設備聯網場景

關鍵生產設備聯網采集運行參數、產量、狀態，實現生產過程實時感知。

3. 在線質量檢測與智能判定場景

視覺檢測、在線傳感器、智能檢測設備實現關鍵質量指標自動檢測與判定。

4. 智能物流與自動配送場景

AGV/立體庫/智能叉車實現原材料、半成品、成品自動轉運、上下料。

5. 生產過程防錯與精準控制場景

條碼/RFID/系統防呆，防止錯料、錯工序、錯參數，提升一次合格率。

6. 設備預測性維護與異常預警場景

基于設備運行數據實現故障提前預警、計劃性維護，減少非計劃停機。

 二、生產管理場景（必選，4個）

7. 智能排產與生產調度優化場景

MES系統根據訂單、設備、人員、物料自動排產，動態調度生產資源。

8. 生產全過程質量追溯管理場景

從原料入廠到成品出庫，人、機、料、法、環、測全要素可追溯。

9. 生產績效可視化與效率優化場景

OEE、產量、良率、能耗等實時看板，支撐車間效率持續改善。

10. 安全生產與環保能耗數字化管控場景

安全巡檢、環保排放、能耗數據在線監測、超標預警、閉環管理。

 三、運營管理場景（必選，3個）

11. ERP-MES-WMS系統互聯互通場景

業務、生產、倉儲數據打通，實現業務流、信息流、資金流一體化。

12. 供應鏈協同與物料精準管控場景

采購、庫存、缺料預警、齊套性分析，減少停工待料。

13. 訂單全生命周期跟蹤場景

從接單、排產、生產、檢驗到發貨全程可視，提升交付準時率。

14. 生產成本動態核算與分析場景

人工、物料、能耗、制造費用自動歸集，實現單元成本精準核算。

15. 經營管理駕駛艙與智能決策場景

企業級數據看板，支撐管理層對生產、經營、質量、成本統籌決策。

先進級智能工廠圍繞生產作業、生產管理、運營管理三大核心環節，建設15個典型智能制造場景，實現關鍵工序自動化、生產過程數字化、管理決策可視化，系統互聯互通、數據閉環優化，才能滿足江蘇省先進級智能工廠建設要求。

想要申報先進級智能工廠除了15個場景滿足以外，還需要

智能制造能力成熟度 ≥ GB/T 39116 二級
數字化自評 ≥ 70 分（江蘇企業數字化轉型評估體系）
設備聯網率高：關鍵設備數控化/聯網率 ≥ 60%
數據打通：MES、ERP、WMS 等系統互聯互通
成效量化：效率提升、成本下降、不良率降低、能耗下降等（需數據）